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La bobina de aluminio 8011 es un producto de aluminio ampliamente utilizado, conocido por su excelente plasticidad y rendimiento de procesamiento. Encuentra amplias aplicaciones en diversos campos como el embalaje, la construcción y la electrónica. A continuación encontrará una introducción detallada a la bobina de aluminio 8011:
El grosor de la bobina de aluminio 8011 oscila entre 0,006 mm y 3,0 mm, en función de los requisitos de la aplicación. Por ejemplo, el papel de aluminio utilizado en envases farmacéuticos suele tener un grosor de entre 0,006 mm y 0,2 mm, mientras que las bobinas de aluminio industrial pueden tener un grosor de entre 0,2 mm y 3,0 mm.
El ancho de la bobina de aluminio 8011 generalmente oscila entre 250mm y 1650mm, y el ancho específico se determina con base en los requerimientos reales de uso.
La longitud suele personalizarse según los requisitos del cliente, aunque algunos fabricantes pueden ofrecer productos con longitudes estándar.
Los tipos más comunes son F, O, H14, H16, H18, H22, H24, H26 y H28. Los distintos tipos de temple afectan a la dureza y al rendimiento de procesamiento de la bobina de aluminio.
El precio de la bobina de aluminio 8011 varía en función de las especificaciones, los precios del lingote de aluminio en el mercado y los costes de procesamiento. Por lo general, las bobinas de aluminio más finas y estrechas son relativamente más baratas, mientras que los productos más gruesos y anchos son más caros. Además, las fluctuaciones del mercado precios de los lingotes de aluminio y la complejidad de las técnicas de transformación también pueden influir en el precio final. En la actualidad, el precio de mercado de la bobina de aluminio 8011 oscila entre varios miles de yuanes y más de diez mil yuanes por tonelada.
La bobina de aluminio 8011 se utiliza ampliamente en la industria del embalaje debido a sus excelentes propiedades, como el rendimiento de barrera, la flexibilidad y la resistencia a la corrosión. A continuación se presentan algunos escenarios de aplicación específicos:
La bobina de aluminio 8011 se utiliza habitualmente para fabricar tapas de botellas de alimentos, como tapas de yogures, tapas de leche en polvo y tapas de bebidas, así como láminas de sellado para alimentos enlatados. Sus excelentes propiedades de barrera evitan eficazmente la humedad y la oxidación de los alimentos, manteniendo su frescura y calidad.
La bobina de aluminio 8011 se utiliza para el envasado directo de alimentos, como bolsas de envasado de alimentos y materiales para cajas de comidas. Sus excelentes propiedades antihumedad, de bloqueo de la luz y de barrera protegen eficazmente los alimentos de las influencias ambientales externas.
El papel de aluminio templado 8011-O se utiliza a menudo para fabricar tapas fáciles de rasgar, como tapas de leche en polvo y tapas de latas de comida para mascotas. Su buena flexibilidad y sus mínimos agujeros de alfiler garantizan un sellado hermético a la vez que proporcionan un efecto fácil de rasgar, lo que facilita su apertura a los consumidores.
El papel de aluminio farmacéutico PTP fabricado a partir de bobina de aluminio 8011 es un material de uso común en el envasado de productos farmacéuticos, como las láminas de papel de aluminio para cápsulas. Se caracteriza por su gran convexidad, alta resistencia y excelentes propiedades de sellado, protegiendo eficazmente la estabilidad de los productos farmacéuticos.
La bobina de aluminio 8011 se utiliza para la fabricación de tapas de frascos farmacéuticos, como las tapas de frascos de líquidos orales. Su excelente sellado y resistencia a la corrosión garantizan la calidad de los productos farmacéuticos durante su almacenamiento y transporte.
El material de aleación de aluminio 8011 para tapones de botellas se utiliza ampliamente en la producción de tapones de botellas de bebidas, alcohol, alimentos y productos farmacéuticos. Su excelente rendimiento de embutición profunda hace que sea fácil de procesar y formar, con bajas tasas de earing, garantizando los aspectos estéticos y prácticos de las tapas de botellas.
Como material de sellado, la bobina de aluminio 8011 puede ser utilizada para sellar varios contenedores de envasado, tales como tapas de botellas de cosméticos y tapas de botellas de vino. Su rendimiento de sellado superior evita eficazmente las fugas del contenido envasado y la intrusión de contaminantes externos.
8011 aluminio bobina, como a material para farmacéutica envasado, debe conozca específico normativa, material rendimiento, y procesamiento adaptabilidad requisitos a garantizar el seguridad, estabilidad, y eficacia de farmacéutica productos. Abajo son el clave requisitos y rendimiento características:
Farmacéutica envasado materiales debe sea aprobado por relevante nacional autoridades y cumpla con el farmacéutica envasado inscripción sistema.
Como a farmacéutica envasado material, 8011 aluminio bobina debe conozca internacional normativa y normas, tal como esos configure por el U.S. Alimentación y Medicamento Administración (FDA).
Cuando usado en farmacéutica envasado, el superficie de 8011 aluminio bobina debe sea gratis de aceite, aluminio polvo, y otros impurezas a garantizar el seguridad de el farmacéutica productos.
8011 aluminio bobina debe tienen excelente barrera propiedades a efectivamente bloque oxígeno, agua vapor, y otros externo sustancias de que afecta a el productos farmacéuticos, así ampliando su estante vida.
En debe tienen bien luz–bloqueo propiedades a prevenir luz de perjudicial el productos farmacéuticos, especialmente para luz–sensible drogas.
En debe tienen excelente humedad–prueba propiedades a prevenir agua de que afecta a el productos farmacéuticos y mantener su seco estado.
El superficie de 8011 aluminio bobina debe sea revestido con un adhesivo a formulario a fuerte bono con plástico hojas, garantizando el sellado de el envasado.
En debe sea fácil a imprimir, abrigo con adhesivos, y visite otros procesa a conozca el personalizado y diverso necesita de farmacéutica envasado.
8011 aluminio bobina debe tienen bien mecánico propiedades a adaptar a alta–velocidad automatizado envasado en varios entornos.
En botella tapa aplicaciones, 8011 aluminio bobina debe tienen a bajo earing tarifa a garantizar el estética y práctico aspectos de el botella tapas.
Estabilidad pruebas de farmacéutica envasado materiales y el productos farmacéuticos ellos mismos es crucial para evaluar el seguridad y eficacia de el productos. El envasado materiales debe sea compatible con el formulación sin cualquier inaceptable interacciones.
El selección de envasado materiales debe sea basado en en el naturaleza de el dosificación formulario o formulación a garantizar que allí son no inaceptable interacciones entre el envasado material y el farmacéutica, tal como decoloración, pH cambia, absorción, lixiviación, o evaporación.
Resistencia a la tracción y al desgarro La bobina de aluminio 8011 debe tener suficiente resistencia a la tracción y al desgarro para garantizar que no se rompa o rasgue durante el envasado, protegiendo eficazmente los productos farmacéuticos. Por ejemplo, en el envasado en blíster, la lámina de aluminio debe soportar ciertas presiones y tensiones para mantener la integridad del envase.
Resistencia a pinchazos e impactos La buena resistencia a la perforación y al impacto evita que los productos farmacéuticos sufran daños durante el transporte y el almacenamiento debido a fuerzas externas.
Propiedades antihumedad La bobina de aluminio 8011 tiene excelentes propiedades a prueba de humedad, evitando eficazmente la entrada de agua en el envase farmacéutico y manteniendo los productos farmacéuticos secos.
Propiedades de bloqueo de la luz El brillo metálico de la bobina de aluminio proporciona buenas propiedades de bloqueo de la luz, impidiendo eficazmente que la luz dañe los productos farmacéuticos, especialmente los fármacos sensibles a la luz.
Propiedades de la barrera de gas La densa estructura de la bobina de aluminio 8011 proporciona altas propiedades de barrera a los gases, bloqueando eficazmente el oxígeno, el dióxido de carbono y otros gases para evitar la oxidación o el deterioro de los productos farmacéuticos.
No tóxico e inocuo Como material de envasado farmacéutico, la bobina de aluminio 8011 debe ser atóxica e inocua, para garantizar que no contamine los productos farmacéuticos ni suponga riesgos para la salud humana.
Resistencia a la corrosión La bobina de aluminio debe tener cierta resistencia a la corrosión para soportar las sustancias químicas de los productos farmacéuticos o del entorno externo, garantizando la calidad de los productos farmacéuticos y la integridad del envase.
Fácil de imprimir y cubrir La superficie de la bobina de aluminio 8011 debe ser lisa y plana, lo que facilita la impresión y el recubrimiento, y cumple los requisitos de etiquetado e información de los envases farmacéuticos.
Compatibilidad con otros materiales Debería poder combinarse con otros materiales (como plásticos y papel) para formar materiales de envasado de varias capas, mejorando aún más las prestaciones del envase.
Adaptabilidad al envasado automatizado de alta velocidad En la producción moderna de envases farmacéuticos, se suelen utilizar equipos de envasado automatizados de alta velocidad. Por lo tanto, la bobina de aluminio 8011 debe tener una buena adaptabilidad de procesamiento para someterse sin problemas a diversos procesos de envasado.
Propiedades termosellantes Buen desempeño de sellado térmico La bobina de aluminio 8011 debe tener buena fuerza de sellado térmico y estabilidad durante el proceso de sellado térmico, formando un sello fuerte con plásticos y otros materiales para asegurar el sellado del empaque farmacéutico.
Formabilidad Buena formabilidad En el empaque farmacéutico, la bobina de aluminio 8011 se utiliza a menudo para hacer placas de medicamentos, cajas de medicamentos y otros contenedores de empaque. Por lo tanto, debe tener una buena conformabilidad para ser moldeada mediante procesos como el estampado y el plegado.
Resistencia a la corrosión Resistencia a la corrosión química La bobina de aluminio 8011 debe tener cierta resistencia a la corrosión química para soportar ácidos, álcalis y otras sustancias químicas en los productos farmacéuticos o en el ambiente externo, garantizando la estabilidad de los productos farmacéuticos y la fiabilidad del embalaje.
La principal característica que hace especial a este tipo de lámina es su superficie antiadherente, que garantiza que los alimentos no se peguen a ella. Esto es especialmente útil al cocinar u hornear, ya que permite que los alimentos se desprendan y se limpien con facilidad.
El estampado en relieve de la lámina no sólo le confiere un atractivo estético, sino que también tiene una función práctica. El relieve mejora la distribución del calor, lo que permite cocinar u hornear de forma más uniforme.
El papel de aluminio gofrado antiadherente es muy resistente a las altas temperaturas, por lo que es seguro para hornos, parrillas y fuegos abiertos.
El revestimiento utilizado para conseguir la propiedad antiadherente suele ser de calidad alimentaria y no interfiere con el sabor o la seguridad de los alimentos.
Puede utilizarse de muchas maneras, desde cocinar y hornear hasta almacenar y envasar alimentos. Esta versatilidad lo convierte en un elemento esencial tanto en las cocinas comerciales como en las despensas domésticas.
A pesar de ser fino, el papel de aluminio gofrado antiadherente es bastante fuerte y resistente a rasgaduras y roturas. Esta durabilidad le permite soportar diversas condiciones de cocinado y almacenamiento.
El papel de aluminio gofrado antiadherente Yutwin es el compañero perfecto en la cocina. Desde forrar bandejas de horno y sartenes para asar hasta envolver alimentos para guardarlos, ofrece una excelente protección contra la luz, el oxígeno y las bacterias. También ayuda a mantener la humedad y la temperatura de los alimentos, mejorando la experiencia culinaria en general.
Ideal tanto para cocinas domésticas como para catering profesional, esta lámina antiadherente de primera calidad cuenta con un práctico borde cortante dentro de la caja de embalaje, que le permite ajustar fácilmente el tamaño de la lámina a sus necesidades.
Su diseño de alta resistencia garantiza una gran resistencia a la perforación y al desgarro, por lo que es ideal para cubrir y transportar diversos tipos de sartenes. También es ideal para forrar cacerolas para hornear, hervir y asar para recoger los goteos, lo que permite una limpieza rápida y fácil. Además, es perfecta para cubrir las rejillas de la parrilla y evitar que se peguen y se quemen.
Este papel de aluminio, envasado en un cómodo dispensador con caja cortadora, es perfecto para su uso en cocinas comerciales. El práctico diseño del envase facilita al personal de cocina la preparación y limpieza diarias, lo que convierte a nuestro papel de aluminio gofrado antiadherente en un complemento esencial de sus suministros de cocina."
La elección de la bobina de aluminio 8011 de Yutwin ofrece varias ventajas que la hacen destacar:
Las láminas en relieve de Yutwin están fabricadas con materiales de alta calidad, lo que garantiza una calidad superior del producto. Esta calidad se traduce en satisfacción del cliente y repetición del negocio.
Nuestra competitiva estructura de precios es posible gracias al eficaz proceso de fabricación de Yutwin. Los clientes mayoristas y distribuidores pueden disfrutar de importantes beneficios.
4.El papel de aluminio gofrado antiadherente de Yutwin tiene una amplia gama de aplicaciones, lo que lo convierte en uno de los productos más vendidos. Puede utilizarse para cocinar, hornear, almacenar alimentos y envasar, entre otros. Esta versatilidad contribuye a aumentar las ventas.
5.Yutwin se ha labrado una buena reputación en el mercado por fabricar productos de alta calidad. Llevar productos Yutwin puede mejorar la calidad percibida y el valor de su línea de productos.
6.El receptivo servicio de atención al cliente de Yutwin proporciona respuestas rápidas y eficaces a cualquier consulta o problema que pueda surgir. Este nivel de servicio garantiza unas relaciones comerciales fluidas y eficientes.
Usted puede beneficiarse de ofrecer la bobina de aluminio 8011 de Yutwin debido a su alta calidad, precio competitivo, suministro constante, versatilidad, sólida reputación de marca, excelente servicio al cliente y naturaleza ecológica.
En la industria alimentaria, el papel de aluminio se ha convertido en un elemento crucial del envasado, sobre todo en los procesos de horneado, cocción y almacenamiento de alimentos. El proceso de producción consta de tres etapas: laminado en bruto, laminado intermedio y laminado de acabado. La materia prima del papel de aluminio son bobinas de aluminio laminadas en frío con un grosor de 0,4-0,7 mm y un alto índice de deformación repetitiva. Primero se preendurecen a 240-480°C y luego se envían al tren de laminación, donde se laminan en una lámina de aluminio plana utilizando una prensa de rodillos de alta dureza y alto brillo.
Durante el proceso de producción, se forma una película de óxido en la superficie del papel de aluminio. Esta película de óxido impide que el papel de aluminio reaccione con el entorno exterior, preservando así sus propiedades originales. Además, el papel de aluminio puede imprimirse, laminarse y recubrirse. Siguiendo un proceso lógico, pueden fabricarse productos de papel de aluminio gofrado antiadherente con una calidad constante, un aspecto atractivo y una funcionalidad excelente.
El papel de aluminio para uso alimentario evita que los alimentos absorban humedad, se estropeen y deterioren, al tiempo que preserva su sabor y aroma originales. El papel de aluminio gofrado antiadherente se utiliza ampliamente en el envasado de alimentos. Los principales procesos de producción son los siguientes:
Selección de materiales: La aleación de aluminio de calidad alimentaria se elige como material base para garantizar la pureza y calidad de la materia prima.
Fusión de la aleación de aluminio: La aleación de aluminio se funde a una temperatura específica. Para evitar cualquier cambio en las propiedades de la aleación de aluminio debido a un calor excesivo o insuficiente, este paso requiere un control riguroso de la temperatura.
Recocido: El papel de aluminio laminado en frío se recuece para eliminar el endurecimiento por trabajo en frío y mejorar la flexibilidad del papel.
Recubrimiento y curado: Se aplica un revestimiento antiadherente al papel de aluminio recocido y, a continuación, se cura. Durante el proceso de recubrimiento, se garantiza una cobertura uniforme de la superficie del papel de aluminio. El proceso de curado requiere un cuidadoso control del tiempo y la temperatura.
Realce: El papel de aluminio recubierto y curado se repuja con un equipo especial para crear un atractivo dibujo en su superficie.
Inspección y envasado: El producto final se somete a una rigurosa inspección de calidad para verificar el grosor, la anchura, las propiedades antiadherentes y otros factores. Una vez superada la inspección, el producto se envasa.
En Yutwin New Material, entendemos que cada proyecto es único, y nuestro objetivo es ofrecer las mejores soluciones personalizadas para cada cliente.
